3 軟件功能簡述
    1)裝配計劃管理:包括總成年度、月度、三日滾動和當日裝配計劃的編制和調整;總成三日滾動、當日裝配計劃下達、執行和計劃進度跟蹤。裝配計劃與ERP系統等的接口。
    2)裝配工藝管理:包括裝配生產線的各個工位的工序、裝配的零部件、裝配時間等的管理，以及裝配工藝改進、工位裝配工藝瀏覽人機界面。
    3)物料配送管理:根據總成當日裝配計劃、工位智能料架記錄合理配送各個工位料架的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
    4)質量在線管理:根據質量標準，對所采集的數據進行自動判斷，超標情況進行報警，實現質量在線控制和統計分析。
    5)設備維護管理:裝配車間設備運行和維修記錄管理;包括設備故障信息、設備例行檢修項目和設備的定期例行檢修(維護、保養、點檢和潤滑計劃管理)和生成維修備件領料單和清單。
    6)車間考核和管理:根據裝配追蹤過程記錄的信息，對每個工位、每個工人、每個工班進行考核(質量、消耗、產量、設備)。
    7)生產統計分析:根據裝配追蹤過程記錄的信息，生成裝配車間的各種統計資料，如班報、日報、月報和年報等。計劃完成情況，裝配領料與裝配成品用料統計比較。
    8)裝配過程監控:實現對裝配線各工位、工序裝配信息的實時監控、裝配車間設備運行狀態監控、裝配車間設備報警控制，并通過LED大屏幕顯示實時控制信息。這些信息作為質量檔案予以保存。
    9)數據采集和接口:裝配車間各特殊工位的專用設備(壓裝機、翻轉機、擰緊機)控制，以滿足相應工位的特殊裝配工藝要求;通過PLC控制總站采集現場專用設備(壓裝機、電動擰緊機、間隙測量機、密封測試機)運行狀態。負責總裝、分裝料架儲料實時參數采集。
    10)基礎數據管理:包括產品結構樹、裝配工藝控制參數、質量標準、設備基本信息、設備運行參數標準，以及維護保養項目信息維護和查詢。 

四 MES系統結構設計
    1系統結構
    MES系統采用C/S結構與B/S結構相混合的方式，系統結構如圖3所示。